Kao dobavljač čeličnih ploča obloženih bakrom, u zadnje vrijeme dobivam puno pitanja o tome kako testirati kvalitetu ovih ploča. To je ključna tema, posebno za one koji žele obaviti pametnu kupnju. U ovom blogu podijelit ću neke praktične načine testiranja kvalitete čeličnih ploča obloženih bakrom na temelju svog dugogodišnjeg iskustva u industriji.
Vizualni pregled
Prvi korak u testiranju kvalitete čelične ploče obložene bakrom je jednostavan vizualni pregled. Za ovo vam ne treba nikakva otmjena oprema; samo tvoje oči. Pogledajte površinu tanjura. Visokokvalitetna ploča mora imati glatku i ujednačenu površinu. Sve vidljive pukotine, ogrebotine ili neravnine mogu biti znak loše proizvodnje ili oštećenja tijekom transporta.
Na primjer, ako vidite male pukotine na sloju bakra, to može utjecati na električnu vodljivost ploče i otpornost na koroziju. Također provjerite postoje li znakovi raslojavanja između slojeva bakra i čelika. Delaminacija može dovesti do značajnog smanjenja performansi ploče. Možete nježno kucnuti po ploči malim, neabrazivnim predmetom. Ako čujete šuplji zvuk u nekim područjima, to može ukazivati na raslojavanje.
Mjerenje debljine
Točno mjerenje debljine bitno je za osiguranje kvalitete čelične ploče obložene bakrom. Za mjerenje debljine sloja bakra i sloja čelika možete koristiti mikrometar ili čelik. Debljina mora biti jednaka preko cijele ploče. Varijacije u debljini mogu uzrokovati nejednaku električnu i toplinsku vodljivost, što je veliko ne - ne u većini primjena.
Na primjer, u električnim primjenama, nedosljedna debljina sloja bakra može dovesti do vrućih točaka i potencijalnih kratkih spojeva. Svakako izmjerite debljinu na više točaka na ploči kako biste dobili točnu sliku. Ako izmjerena debljina značajno odstupa od navedenih vrijednosti, to je znak za crvenu zastavu.
Ispitivanje prianjanja
Prianjanje između bakrenih i čeličnih slojeva kritičan je čimbenik u kvaliteti čelične ploče obložene bakrom. Čvrsta veza osigurava ispravno funkcioniranje ploče u različitim uvjetima. Jedan jednostavan način testiranja prianjanja je test vrpcom. Odrežite mali komad jake ljepljive trake i čvrsto ga pritisnite na površinu bakrenog sloja. Zatim brzo povucite traku pod kutom od 90 stupnjeva.
Ako se samo mala količina bakrenih čestica odvoji s trake, prianjanje je vjerojatno dobro. Međutim, ako se uklone veliki komadi bakra, to ukazuje na lošu adheziju. Još jedna naprednija metoda je test smicanja. U testu smicanja, stroj primjenjuje bočnu silu na sloj bakra kako bi izmjerio silu potrebnu za njegovo odvajanje od sloja čelika. Visoka vrijednost čvrstoće na smicanje znači bolje prianjanje.
Ispitivanje električne vodljivosti
Budući da se čelične ploče obložene bakrom često koriste u električnim aplikacijama, ispitivanje njihove električne vodljivosti je od vitalnog značaja. Za mjerenje električne vodljivosti ploče možete koristiti konduktometar. Ploča visoke kvalitete mora imati vodljivost koja zadovoljava industrijske standarde.
Niska vodljivost može biti uzrokovana nekoliko čimbenika, kao što su bakar loše kvalitete, nečistoće u čeliku ili slabo prianjanje između slojeva. Ako je izmjerena vodljivost niža od očekivane, možda neće biti prikladna za primjene koje zahtijevaju električnu vodljivost visokih performansi, kao u sustavima za prijenos energije.
Ispitivanje otpornosti na koroziju
Korozija može znatno smanjiti vijek trajanja čelične ploče obložene bakrom. Kako biste testirali njegovu otpornost na koroziju, možete provesti test slanim sprejom. Stavite mali uzorak ploče u komoru za raspršivanje soli, gdje je izložena finoj maglici slane vode određeno razdoblje, obično 24 do 1000 sati.
Nakon testa provjerite ima li na ploči znakova korozije, poput hrđe ili rupa. Ploča visoke kvalitete trebala bi pokazivati minimalne znakove korozije. Također možete koristiti elektrokemijske metode za točnije mjerenje brzine korozije. Ove metode uključuju mjerenje električne struje između ploče i referentne elektrode u korozivnom okruženju.
Ispitivanje tvrdoće
Tvrdoća je još jedno važno svojstvo čelične ploče obložene bakrom. Možete koristiti uređaj za mjerenje tvrdoće, kao što je Rockwell ili Brinellov uređaj za mjerenje tvrdoće, za mjerenje tvrdoće slojeva bakra i čelika. Tvrdoća bi trebala biti unutar specificiranog raspona za namjeravanu primjenu.
Na primjer, u primjenama gdje će ploča biti izložena visokom pritisku ili abrazivnim silama, potrebna je veća tvrdoća. Ako je tvrdoća preniska, ploča se može lako deformirati, smanjujući njezinu učinkovitost i životni vijek.
Rentgenska inspekcija
Pregled rendgenskim zrakama može se koristiti za otkrivanje unutarnjih nedostataka u čeličnoj ploči obloženoj bakrom, kao što su šupljine ili inkluzije. Ova nerazorna metoda ispitivanja omogućuje vam da vidite unutrašnjost ploče bez njenog oštećenja. X - zrake mogu otkriti sve skrivene probleme koji možda nisu vidljivi tijekom vizualnog pregleda.
Na primjer, ako postoje praznine između slojeva bakra i čelika, to može utjecati na mehanička i električna svojstva ploče. Rendgenski pregled može vam pomoći da rano identificirate te probleme i poduzmete odgovarajuće mjere.
Magnetsko ispitivanje
Budući da je čelični sloj u čeličnoj ploči obloženoj bakrom magnetski, magnetsko ispitivanje može se koristiti za provjeru integriteta ploče. Za mjerenje magnetskih svojstava ploče može se koristiti detektor magnetskog polja. Sve značajne varijacije u magnetskom polju mogu ukazivati na nedostatke u čeličnom sloju, poput pukotina ili inkluzija.
Uz ove metode ispitivanja, također je važno uzeti u obzir izvor čelične ploče obložene bakrom. Kao dobavljač, mogu vas uvjeriti da našČelični lim obložen bakrom za zavarivanje eksplozijomproizveden je najnovijom tehnologijom i strogim mjerama kontrole kvalitete. NašeČelična ploča obložena bakrom za industrijuiKompozitna ploča od bakrenog čelikadizajnirani su da zadovolje najviše industrijske standarde.
Ako ste na tržištu visokokvalitetnih čeličnih ploča obloženih bakrom, potičem vas da posegnete za pregovorima o kupnji. Posvećeni smo pružanju najboljih proizvoda i usluga.
Reference
- Odbor za ASM priručnik. (2004). ASM priručnik svezak 17: Nedestruktivno vrednovanje i kontrola kvalitete. ASM International.
- Callister, WD i Rethwisch, DG (2010.). Znanost o materijalima i inženjerstvo: Uvod. Wiley.