Vezane obložene ploče

1.Priprema eksploziva

Eksplozivi potrebni za pripremu titana/čelikavezane obložene pločeeksplozivnom metodom pripremaju se upotrebom eksploziva emulzije kamenog praha (nacionalni standard), staklenih mikrosfera ({{0}}.5 g/cm3,~0.25 mm, manje od ili jednako 3% ), magnezijev sulfat (Veći ili jednak 99,5%, ~0.15 mm), drveni prah (Veći ili jednak 99,5%, 2,66 g/cm3, ~0.15 mm) , i silicijev dioksid u prahu (Veći ili jednak 99,5%, ~ 0,15 mm) kao sirovine. Sastav četiri eksploziva prikazan je u tablici 1.

Stol 1 četiri drugačiji Eksplozivno kompozicije
Eksplozivno broj	emulzijski eksploziv/%	staklena mikrosfera/%	Magnezijev sulfat/%	drvno brašno/%	dioksid dioksid silicij/%
1#	60	13	13	7	7
2#	65	11	11	6.5	6.5
3#	70	10	10	5	5
4*	75	8	8	4.5	4.5

 

Raširite izvagane eksplozivne komponente redoslijedom prikazanim na slici 1. Zatim upotrijebite lopatu da počnete prevrtati eksplozive, osiguravajući jednoličnost okretanjem najmanje tri puta. Nakon preokreta, prosijte eksploziv na čistom području (0.25-0.60 mm). Nakon pregleda, preokrenite eksploziv najmanje dva puta. Nakon toga su uzeti uzorci za mjerenje pokazatelja učinkovitosti kao što su gustoća eksploziva, brzina detonacije, intenzitet i radna sposobnost. Prije uzorkovanja potrebno je sabirnom pločom olabaviti eksploziv, zatim napuniti cilindar za uzorkovanje postavljen na vodoravnu platformu i ostrugati ga ravno po cilindru. Svaka vrsta eksploziva je ravnomjerno raspoređena sa 6 mjernih točaka po obodu na visini od 250 mm od dna hrpe eksploziva, te 2 mjerne točke na vrhu eksplozivnog cilindra. Nakon uzorkovanja, gustoća eksploziva određuje se prema metodi navedenoj u nacionalnoj normi GB/T 12438; Brzina detonacije eksploziva mora se odrediti prema metodi navedenoj u nacionalnoj normi GB/T 13228; Intenzitet eksploziva utvrđuje se prema metodi navedenoj u nacionalnoj normi GB/T 12440; Radna sposobnost eksploziva mora se odrediti prema metodi navedenoj u GB/T 12436.

 

2.Priprema od vezane obložene ploče

Metoda pripreme ploča od kompozita titan/čelik metodom eksplozije je sljedeća: nakon korekcije polja topa punjačem, ručno nivelirati potrebnu veličinu platforme topa, a udaljenost između susjednih platformi topa je 1,5 puta veća od maksimalne širine ploče. Postavite osnovnu ploču (čelična ploča Q235) i pokrovnu ploču (TA2 titanska ploča) na spljoštenu kupolu. Nakon nabijanja ruba podloge pijeskom, uljnim grabljama ravnomjerno nanesite sloj maslaca na površinu pokrovne ploče. Zatim postavite pokrivnu dasku na potporni okvir i obrišite površinu pokrivne daske redom metlom, ručnikom i alkoholom kako biste bili sigurni da je površina pokrivne daske čista i sjajna. Ravnomjerno postavite šuplji bakreni otvor dimenzija 0,2 mm × 5 mm × 10 mm na podlogu, očistite područje potpornog okvira i lagano postavite pokrovnu ploču na bakreni otvor. Zatim presavijte kraft papir pod pravim kutom i zalijepite ga na rub pokrivne ploče kako biste spriječili naknadni eksploziv da iscuri iz pokrivne ploče. Nakon dovršetka gore navedenog rada, aluminijskom ili drvenom lopatom lagano zagrabite eksploziv koji je ponovno prosijan na pokrovnu ploču. Namjestite grablje na određenu visinu i ravnomjerno rasporedite eksploziv. Zatim upotrijebite ploču za struganje kako biste ispravili visinu eksploziva. Korigirana visina eksploziva je 29 mm, a pogreška visine svakog dijela eksploziva mora biti manja od 1%. Nakon toga, uzimajući središnju poziciju područja raspodjele eksploziva kao točku detonacije, dodajući detonirajuće sredstvo crno zlato i postavljajući detonator, spojite žicu detonatora u seriju s glavnim vodom. Nakon toga se može izvesti detonacija kako bi se dovršila priprema kompozitnih ploča od titan čelika.

 

3. Metoda ispitivanja

Odrežite rubove koji letevezane obložene pločenakon eksplozije i izvedite postupak ravnanja i izravnavanja kako biste osigurali da je ravnost ploče od kompozita titan/čelik manja ili jednaka 2 mm/m. Uzorci su uzeti na udaljenosti od 100 mm od ruba kompozitne ploče kako bi se ispitala izvedba na savijanje, vlačna i posmična čvrstoća kompozitne ploče titan/čelik te promatrala mikrostruktura na sučelju kompozitne ploče. Među njima, ispitivanja performansi kompozitnih ploča na smicanje i savijanje moraju se provesti u skladu s GB/T 6396-2008 "Metode ispitivanja mehaničkih i procesnih svojstava kompozitnih čeličnih ploča", sa stopom naprezanja od 5 N/( mm2 · s-1). Kod savijanja prema van i prema unutra, radijus savijanja se uzima kao dvostruka debljina ploče, a kut ispitivanja se uzima kao 180 stupnjeva.

 

4.Performanse smicanja

Ispitivanja smicanja provedena su na titanu/čelikuvezane obložene pločepripremljeno od četiri vrste eksplozivnih formulacija, a njihove odgovarajuće smične čvrstoće izmjerene su kako je prikazano u tablici 3. iz tablice 3 pokazuje da 4 # titan/čelik ploče obložene eksplozivom ima najveću posmično čvrstoću, a vrijednost odstupanja posmične čvrstoće nije značajna. Vrijednost posmične čvrstoće 1 # titan/čelik obloženih ploča je relativno mala. Može se vidjeti da čvrstoća na smicanje ploča od spoja titan/čelik varira u skladu s brzinom detonacije, intenzitetom i obradivošću upotrijebljenih eksploziva, to jest, što je veća energija eksploziva, to je veća posmična čvrstoća pripremljenih kompozitnih ploča. Vrijednost posmične čvrstoće kompozitnih ploča obično odražava snagu povezivanja sučelja i također je važan pokazatelj za mjerenje kvalitete kompozitnih ploča. Vrijednost posmične čvrstoće usko je povezana s međuproizvodima i debljinom međusloja tijekom procesa eksplozije. 1#-4#Smična čvrstoća titana/čelikavezane obložene pločemnogo je veći od navedene vrijednosti od 196 MPa za titan/čelik spojene ploče u GB/T 8547-2006 "Kompozitne ploče od titanijskog čelika". Stoga, titan/čelik spojene ploče pripremljene korištenjem ove eksperimentalne eksplozivne formule mogu zadovoljiti zahtjeve za pripremu praktičnih inženjerskih komponenti.

eksplozivna formulacija	smična čvrstoća/MPa
	1	2	3	4	prosječna vrijednost
1#	240	265	260	250	254
2#	260	270	260	250	260
3#	290	270	260	235	264
4*	280	285	270	275	278

 

5. Naša prednost:

Imamo savršen sustav osiguranja kvalitete, zaštite okoliša i sigurnosti, sukcesivno smo prošli certifikaciju sustava kvalitete ISO9001 i certifikaciju EU PED, a naši su proizvodi dobili certifikat o priznavanju dizajna američkog klasifikacijskog društva. Odbor za promicanje rada provincije Shaanxi s visokom kvalitetom prepoznao je ploču obloženu titanom/čelikom marke "Taicheng Hexin" kao poznatu marku proizvoda u provinciji Shaanxi. Dobili smo 1 nacionalni patent za izum i 17 patenata za uporabne modele, a odjel za znanost i tehnologiju u Shaanxiju nas je prepoznao kao visokotehnološko poduzeće.

Popularni tagovi: spojene obložene ploče, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, prilagođeno, veleprodaja, kupiti, cijena, kvaliteta, ponuda, cjenik, na zalihama, za prodaju, proizvedeno u Kini, Obučeni bar za automobilsku industriju, Toplinski tretirani obloženi bar, Prilagođeni čelični obloženi bar, 1 oz, zlatni obloženi bar, legura obložena okolicom, List cijevi za toplinsku opremu