Posljednjih godina, uz kontinuirano poboljšanje tehnologije taljenja, proizvodnja titanovih materijala naglo je porasla, a ovaj obojeni metal s izvrsnim performansama sve se više koristi u proizvodnji kemijske opreme (uglavnom se koristi kao obloga). Titan ima visoku specifičnu čvrstoću, ali je skuplji. Većina tlačnih posuda ili tlačnih posuda izrađena je odtitanijum čelik cmomakploče. Zbog nedosljednih koeficijenata linearnog širenja dvaju materijala, nepravilno pričvršćivanje titanijske obloge često dovodi do curenja.
1. Fiksni odnos između titana i ugljičnog čelika
Materijal od titana ima izvrsnu izvedbu, najveća značajka je mala masa, velika čvrstoća, izvrsna otpornost na koroziju, dobra izvedba na niskim temperaturama i izvrsna otpornost na koroziju u morskoj vodi i većini kiselina, lužina i soli, tako da se naširoko koristi u raznim It je vrsta kemijske reakcijske posude i materijala za izmjenjivač topline, ali nedostatak je što je cijena visoka, posebno kada se koristi kao strukturna komponenta, ovaj problem je posebno istaknut, a učinkovito rješenje je korištenjekompozitna ploča od titan čelika.
Zbog slabe zavarljivosti materijala od titana i ugljičnog čelika, lemljenje srebrom općenito se koristi za brtveno zavarivanje. Zbog visoke cijene srebra, zavarivanje se izvodi samo u posebnim okolnostima kao što je ispitivanje nepropusnosti. Trenutno se najčešće koriste sljedeće dvije vrste oblika povezivanja.
1) Eksplozivni kompozitni oblik
Ova metoda koristi eksplozive kao izvor energije i koristi udarnu silu generiranu eksplozijom kako bi došlo do snažnog sudaranja, plastične deformacije, taljenja i međusobne difuzije između atoma kako bi se postigla metoda tlačnog zavarivanja. Najprije ostavite određeni razmak između dviju metalnih ploča koje treba spojiti, a zatim na njih stavite odgovarajuću količinu eksploziva. Detonira se s jednog kraja eksploziva, a brzina eksplozije je nekoliko tisuća metara u sekundi. Eksplozivnom energijom titanska ploča se pod kutom sudara s baznom čeličnom pločom. Na mjestu sudara, osnovna čelična ploča i titanska ploča tvore vezu pod ultra-visokim pritiskom zbog vrlo velike brzine deformacije. Spajanje se vrši u trenu.
2) Oblik za pričvršćivanje vijcima
Prvo izbušite rupe i navoje na podlozi od ugljičnog čelika, a istovremeno izbušite rupe na titanskoj ploči, pričvrstite titansku ploču na podlogu od ugljičnog čelika pomoću titanskih vijaka, a zatim izvedite brtveno zavarivanje na gornjoj površini vijaka. Zavarivanje općenito prihvaća argonsko zavarivanje. . Kako bi se osigurao prolaz inertnog plina za zaštitu stražnje strane zavara obloge, provjerila kvaliteta zavarivanja obloge i ispustio zrak između obloge i oplate prilikom zavarivanja obloge u oplati, oprema za oblaganje trebala bi biti opremljena sustav za otkrivanje curenja. Sustav za otkrivanje curenja obično se sastoji od polukružnog utora za otkrivanje curenja polumjera od 1,5 mm ~ 3 mm i otvora za otkrivanje curenja koji komunicira s atmosferom, a koji su međusobno povezani na stražnjoj strani obloge.
2. Lokacija curenja i analiza uzroka
①Mjesto curenja: brtvena površina glave i prirubnica cijevne ploče curi.
②Odlaganje na licu mjesta: Koristite zatezač za zatezanje vijka u skladu sa zahtjevima momenta zatezanja vijka, ali zatezanje je nevažeće i mjesto curenja nije uklonjeno.
③ Inspekcija rastavljanja na licu mjesta: Uklonite glavu kako biste provjerili brtvenu površinu cijevnog lista i kutije cijevi i nema očitih ogrebotina i očitih deformacija na površini. Brtvena površina cijevne kutije (fiksirana vijcima) lagano je lupkana metalnim čekićem, a na nekim se mjestima čuo šuplji zvuk, osobito na mjestima gdje je curenje bilo ozbiljno. Provedeno je PT ispitivanje bez razaranja i nisu pronađeni očiti nedostaci, što je dokazalo da titanska ploča i osnovni materijal postoje problemi između.
④Analiza uzroka: Prema gornjoj pojavi, uzrok curenja je to što brtvena površina prirubnice kutije cijevi i brtvena površina osnovnog materijala nisu čvrsto spojene. Nakon zatezanja vijaka prema zakretnom momentu, postoji virtualna točka u kontaktnom položaju brtvene površine, što uzrokuje curenje.
3. Metode liječenja i održavanja
Za zamjenu originalne brtvene površine titanijskog prstena, specifični koraci su sljedeći:
①Upotrijebite strug za uklanjanje brtvene površine titanijskog prstena.
②Popravite položaj korozije osnovnog materijala ugljičnog čelika kutije cijevi. Popravni zavar trebao bi biti viši od površine osnovnog materijala. Koristite tokarski stroj za izravnavanje površine osnovnog materijala, a hrapavost bi trebala doseći 3,2 ili više.
③Izrađen je jedan novi prsten od titana. Zbog velike veličine, montaža cijelog kruga troši puno materijala, pa se za spajanje koriste tri luka radi uštede materijala.
④Prsten od titana i osnovni materijal opremljeni su izbušenim rupama za pričvrsne vijke. Izvorno su za pričvršćivanje korišteni vijci M8, ali su za pričvršćivanje korišteni vijci M12, a broj je ostao nepromijenjen.
⑤Upotrijebite alat za pritiskanje i fiksiranje brtvene površine titanijskog prstena po cijelom opsegu, a zatim zategnite titanske vijke.
⑥ Zavarite titanijski vijak i titanijski prsten. Je li zavarena površina kvalificirana ili ne može se procijeniti prema boji toplinski zahvaćene zone zavara.
⑦ Uklonite alat nakon što temperatura zavarivanja padne na sobnu temperaturu i provjerite povratnu brzinu opruge titanske ploče, koja je kvalificirana unutar raspona zahtijevanog crtežom.
⑧ Obradite površinu za brtvljenje titanske ploče prema veličini crteža.
⑨ Sve zavarene spojeve testira PT.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd je tvrtkaproizvođač metalnih ploča, koji može pružitiprilagođena ploča presvučena čeličnim titanomusluge za kupce u zemlji i inozemstvu, a mi imamo profesionalnu korisničku službu na mreži 24 sata dnevno za vas, i na kraju sažeti sljedeće dvije točke za gore navedene probleme: (1) Nakon što je površina za brtvljenje prirubnice zategnuta, odstupanje udaljenosti od treba izmjeriti površinu za brtvljenje, a razlika u udaljenosti općenito bi trebala biti manja od 0.5 mm. (2) U postupku zamjene brtvene površine titanske ploče posebnu pozornost treba obratiti na brzinu zavarivanja i kompaktnost alata, što je ključ za izbjegavanje deformacije titanske ploče. Nadam se da će vam pomoći!
