Metoda valjanja kompozita trenutno je najčešće korišteni postupak za proizvodnjuploče obložene nehrđajućim čelikomu zemlji i inozemstvu. Proces kompozita je: pod djelovanjem jakog pritiska valjaonice, na granici kompozita dolazi do velike plastične deformacije, što uzrokuje pucanje sloja metalnog oksida na granici i izlaže svježu vodu. U aktiviranom metalnom sloju stvara se preliminarna atomska veza između dva metala, a površina za spajanje nastavlja se širiti tijekom naknadnog procesa toplinske obrade kako bi se stvorila čvrsta metalurška veza.
Metoda valjanja kompozita uglavnom se dijeli u dvije kategorije: toplo valjanje i hladno valjanje kompozita.
Metoda spoja vrućeg valjanja. Metoda vrućeg valjanja kompozita je procesna metoda u kojoj se pripremljena kompozitna gredica zagrijava na određenu temperaturu ili više i valja u jedinici za kontinuirano vruće valjanje ili u valjaonici zavojnice peći kako bi se stvorila ravna metalurška veza. Procesni uvjeti kao što je dobra površinska obrada prije valjanja, razuman sustav grijanja (temperatura grijanja, vrijeme zadržavanja) i redukcija prvog prolaza važni su čimbenici koji utječu na čvrstoću lijepljenja vruće valjanih obloženih ploča. Raspon specifikacija proizvoda proizvedenih toplovaljanom kompozitnom metodom je širok, širina može doseći 2800 mm, specifikacija kompozitnog materijala je (1~4) mm, a debljina osnovnog materijala općenito je više od 3 puta veća od debljine nehrđajućeg čelika . Prema različitim procesima izrade gredica, metoda vrućeg valjanja kompozita može se podijeliti na izravno vruće valjanje, vruće valjanje kompozitnih gredica eksplozivnim zavarivanjem, vruće valjanje kompozitnih gredica lemljenjem i toplo valjanje kompozitnih gredica pod vakuumom.
① Izravno vruće valjanje i plakiranje: To je metoda izravnog vrućeg valjanja plakiranog materijala i osnovnog materijala nakon oblikovanja gredice kako bi se ostvarila metalurška kombinacija dvaju metala. Ova metoda obično može koristiti postojeću opremu valjaonice, jednostavna je i laka za implementaciju, može proizvoditi ploče široke širine, može slobodno kombinirati debljine i može ostvariti veliku, brzu i kontinuiranu proizvodnju. Glavni nedostatak ovog procesa je: kada se kompozitna gredica izravno valja, postoji određena količina zraka na međusklopu, koji lako stvara okside s metalnim elementima na sučelju, što utječe na kvalitetu vezivanja na sučelju.
②Vruće valjana obloga od eksplozivnog zavarivanja: kompozitna gredica izrađena eksplozivnim zavarivanjem je toplo valjana i obložena na valjaonici, što može smanjiti neke nedostatke uzrokovane izravnim eksplozivnim oblaganjem. Objedinjuje prednosti dviju pojedinačnih metoda pripreme, koje ne samo da mogu poboljšati mehanička svojstva kompozitnih ploča, već i značajno poboljšati međufaznu čvrstoću lijepljenja. U usporedbi s oblaganjem eksplozivnim zavarivanjem, može se pripremiti obložena ploča s višom kvalitetom površine i tanjom obloženom pločom, au isto vrijeme ne podliježe zahtjevima sastava i veličine metode izravnog vrućeg valjanja. Naravno, ova metoda još uvijek ima niz problema kao što su niska učinkovitost metode eksplozivnog spoja, loše radno okruženje, dug proizvodni ciklus i niska točnost dimenzija;
③Vruće valjani kompozit za lemljenje: Dodajte dodatni metal za lemljenje između osnovnog materijala i kompozitnog materijala. Na odgovarajućoj temperaturi lemljenja, dodatni metal za lemljenje doseže rastaljeno stanje, a na površinu kompozitne gredice primjenjuje se određeni pritisak kako bi dodatni metal za lemljenje postao vlažan na površini nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika. Navlažite, raširite, dovršite postupak lemljenja i ostvarite početnu rekombinaciju dvaju metala. Naknadni proces vrućeg valjanja čini da atomi metala u sloju materijala za lemljenje formiraju metalne veze s Fe, Cr, Ni i drugim atomima nakon apsorpcije energije deformacije, i konačno, postižu čvrstoću. metalurško lijepljenje. Odabir dodatnog metala za lemljenje, temperature lemljenja, vremena lemljenja, primijenjenog tlaka, temperature zagrijavanja vrućeg valjanja, omjera redukcije i drugih parametara procesa ključni su čimbenici za određivanje čvrstoće lijepljenja sučelja kompozita u cijelom procesu kompozita. U usporedbi s metodom zavarivanja eksplozijom, najveća prednost metode lemljenja valjanjem je u tome što se može ostvariti velika i serijska proizvodnja, proizvodni ciklus je relativno kratak, a promjene specifikacije proizvoda relativno su fleksibilne. Nedostatak je taj što zbog ograničenja proizvodne opreme kada debljina obložene ploče prelazi 30 mm, a obloženi sloj prelazi 3 mm, međupovršinska posmična čvrstoća proizvoda ne može se jamčiti metodom lemljenja vrućim valjanjem; a na kompozitni materijal proizveden ovom metodom utječe dodatni metal za lemljenje. Mehanička svojstva su malo lošija, a nije otporan na visoke temperature.
④Vakuumski toplo valjani kompozit: zrak koji postoji u kompozitnom dijelu osnovnog materijala i kompozitnog materijala uklanja se tehnologijom vakuumskog pakiranja tako da se može zagrijati i smotati u vakuumskom stanju, kako bi se izbjegao utjecaj oksida na kompozitno sučelje, kako bi se postigle visoke performanse različitih metala. Kvalitetan spoj. Ovo je najčešće korištena, najviše istražena i najviše zabrinjavajuća složena metoda.
Gore navedeno je detaljan uvod u metodu oblaganja vrućim valjanjem u metodi oblaganja valjanjem. Kao profesionalactvornica metalnih ploča, Baoji Taicheng Metal Co., Ltd ne samo da može odgovoriti na sva pitanja o proizvodu, već vam i pružitiprilagođeno obloženo od nehrđajućeg čelikaploče, kvalificirani proizvođači proizvode kvalificirane proizvode, dobrodošli na konzultacije!
