Uz sve veću tržišnu potražnju za proizvodima od titana, problem troškova proizvodnje postaje sve izraženiji. Kako bi se uštedjelo korištenje metalnog titana, sve više velikih i tankih dimenzijakompozit titan-čelikpločekoriste se u energetskoj, naftnoj, kemijskoj, pomorskoj, rudarskoj i drugim industrijama.
Ploče obložene titanijem i čelikom velike debljine koje se koriste u važnim poljima u Kini uglavnom se proizvode metodom zavarivanja eksplozivom, ali ploča obložena eksplozivom proizvodi zaostalo naprezanje nakon valjanja, što ozbiljno utječe na fizikalna i kemijska svojstva obložene ploče, kao što je kao što su performanse zamora, dimenzionalna stabilnost i performanse otpornosti na koroziju. Baoji Taicheng Metal Co., Ltd je profesionalacploča obložena metalomtvornica, danas ću vas povesti da istražite razloge za pukotine uzrokovane hladnim valjanjemploče obložene čeličnim titanom.
Izvedba čelične ploče testirana je nakon eksplozivnog kompozita, a posmična čvrstoća kompozitne ploče je 270 MPa, a izvedba savijanja je kvalificirana. Kompozitna ploča prošla je otkrivanje grešaka prije hladnog valjanja bez ikakvih nedostataka. Nakon hladnog valjanja pojavili su se defekti raslojavanja. Defekt je lociran na sloju debljine 16mm i dužine oko 500mm, za koji je potvrđeno da je uzrokovan osnovnim metalom.
Unutarnje pukotine koje postoje u čeličnoj ploči nastaju tijekom procesa kontinuiranog lijevanja. Obično se mogu valjati naknadnom obradom toplinskog tlaka. Međutim, unutarnje pukotine sadrže onečišćeni rastaljeni čelik, koji mijenja unutarnji kemijski sastav pukotina, što rezultira ugljikom, sumporom i dušikom. Sadržaj takvih štetnih elemenata naglo se povećava, stvarajući abnormalne strukture unutar i oko pukotina, te sadrži veliki broj nemetalnih uključaka. Čak i ako se pukotine kotrljaju tijekom procesa vrućeg valjanja, lokalna plastična žilavost je znatno smanjena, a pukotine su raspoređene u debljini ploče. 1/3 pozicija. Što je pukotina bliža površini, čelična ploča može izdržati manju deformaciju i veća je šteta.
Postoje mikroskopske nemetalne inkluzije tipa A u čeličnoj ploči, koje uništavaju kontinuitet čelične matrice i postaju izvor pukotina tijekom procesa eksplozivne rekombinacije. U procesu metalnog eksplozivnog miješanja, osnovni metal je podvrgnut udaru velike brzine i visokog tlaka, a unutar njega dolazi do teške plastične deformacije, koja ima visoke zahtjeve na udarnu žilavost i plastičnost čelične ploče, međupukotine i lokalne promjene sastava čelika smanjuju čelik. žilavost i plastičnost. Unutarnje pukotine u čeličnoj ploči su popucale i okomite su na površinu, što ukazuje da su pukotine uglavnom nastale tijekom eksplozivnog procesa deformacije kompozita. Naknadni procesi valjanja i zavarivanja također deformiraju unutrašnjost čelične ploče, dopuštajući pukotinama da nastave rasti. Preventivne mjere uglavnom poboljšavaju unutarnju kvalitetu čelične ploče i indeks žilavosti matrice kontroliranjem broja inkluzija, kako bi se poboljšala otpornost na plastičnu deformaciju eksplozivne kompozitne ploče i smanjila vjerojatnost pukotina.
(1) Kada se pukotina osnovnog metala ne širi pod djelovanjem sile, performanse i indeks otkrivanja nedostataka kompozitne ploče mogu zadovoljiti standardne zahtjeve.
(2) Temeljni uzrok pukotina kod hladnog valjanja u pločama obloženim titanijem i čelikom leži u prisutnosti nemetalnih uključaka (sulfida) u čeliku, koji uništavaju kontinuitet matrice i nastavljaju širiti pukotine u naknadnom valjanju i postupcima zavarivanja. Poduzimanje preventivnih mjera za kontrolu broja inkluzija i poboljšanje žilavosti osnovnog metala može smanjiti vjerojatnost pukotina u ploči obloženoj eksplozivom.
Ako imate bilo kakvih pitanja ili potreba o metalnim kompozitnim pločama, dobrodošli na konzultacije i suradnju! Kao kvalificiranikompozit titan-čeliktanjurproizvođač, moramo vam pružiti proizvode visoke kvalitete.
