Proučili smo primjenu i karakteristike eksplozivnog i eksplozivnog valjanja u proizvodnjititan bakrene kompozitne šipke. Danas pogledajmo koje se druge metode mogu koristiti za bakrenu šipku obloženu titanom uz gore navedene dvije metode proizvodnje:
1. Metoda istezanja
Ovo je jedna od najranijih metoda proizvodnje bakrene šipke od titana u mojoj zemlji. Princip ove metode je stvaranje veze između vanjskog sloja titana i unutarnje bakrene šipke kroz određenu količinu vlačne deformacije. Ovu metodu karakterizira jednostavan proces, mala ulaganja u opremu i niski troškovi proizvodnje. Nedostatak je u tome što opća vlačna deformacija nije velika, nepropusnost titana i bakra je slaba, a kompozitna čvrstoća niska; kada je deformacija prevelika, zbog utjecaja stvrdnjavanja hladnog rada i neravnomjerne deformacije, teško je povezati ili čak povezati titan i bakar. , Kompozitna šipka proizvedena ovom metodom utječe na električnu vodljivost kada se koristi.
2. Metoda ekstruzije ili ekstruzije istezanja
Metoda ekstruzije za proizvodnju titanskih bakrenih kompozitnih šipki je tehnologija proizvodnje razvijena početkom 1980-ih. Prema metodama pripreme ekstrudinih ingota, podijeljena je u dvije vrste: bakrena šipka rukav titan cijev zavarivanje gredica i vakuum lijevanje formiranje gredice. Kompozitna šipka proizvedena metodom ekstruzije ima veliku deformaciju, a metal je u trodimenzionalnom kompresijskom stresnom stanju tijekom ekstruzije. Pod visokim tlakom, praćenim ogromnim deformacijama, duboko metalurško lijepljenje događa se na sučelju titana i bakra. Formirat će se širi kompozitni val i kompozitni pojas, a čvrstoća kompozita bit će veća. Posebno za vakuumsko lijevanje ingota, u proizvodnom procesu kompozitnih ingota, titana i bakra formirana je metalurška veza, koja je stvorila vrlo dobar temelj za proizvodnju kompozitnih šipki s dobrim kompozitnim svojstvima. Prednosti metode ekstruzije za proizvodnju titanskih bakrenih šipki su u tome što obložene šipke imaju visoku kompozitnu čvrstoću i dobru kompozitnu brzinu. Prilikom navoja u obradi elektroda, brzina okretanja je brza, količina hrane je velika i nema odvajanja titana i bakra; visoka učinkovitost proizvodnje, Pogodno za masovnu proizvodnju. Nedostatak je u tome što je hrapavost površine ekstrudirane šipke nešto lošija, a otpornost na savijanje niska.
