Prema statusu razvoja nacionalne zaštite okoliša, sustavi za odsumporavanje mnogih originalnih dimnjaka u Kini ne mogu ispuniti nove zahtjeve zaštite okoliša i moraju se ponovno izgraditi kako bi zadovoljili najnovije standarde emisije dimnih plinova. Trenutačno se postupno poboljšava dizajn, konstrukcija i radna iskustva jedinica za odsumporavanje dimnih plinova. Ključna oprema za emisije dimnih plinova jedinica za odsumporavanje, zaštita od korozije dimnjaka, postupno je privukla svačiju pozornost. Nakon što su dimnjaci mnogih elektrana transformirani odsumporavanjem, izvorni dimnjaci više ne mogu zadovoljiti zahtjeve za zaštitu od korozije pod niskom temperaturom i jakim korozivnim mokrim dimnim plinom.
Prema trenutnim uobičajenim tipovima strukture dimnjaka i antikorozivnim karakteristikama termoelektrana u zemlji i inozemstvu, mjere antikorozivne obrade čeličnih dimnjaka nakon mokrog odsumporavanja uglavnom uključuju: lijepljenje opeka od pjenastog stakla, prskanje otporno na kiseline i otporno na toplinu integralni lijevani materijali, četkanje staklenih ljuskica otpornih na visoke temperature, presvučeni visokoučinkovitim premazima otpornim na toplinu i kiseline,kompozit titan-čeliktanjurs.
Usvojene su tri alternative: Bingold pjenaste staklene opeke, staklene ljuskice otporne na visoke temperature ili antikorozivni premazi, ititanijumodjevenželjezotanjurs. Tehničke i ekonomske usporedbe čeličnih dimnjaka s različitim antikorozivnim metodama uspoređuju se s relevantnim tehnologijama svake sheme.
Za odabir prikladne obloge za čelični unutarnji cilindar dimnjaka potrebno je uzeti u obzir sljedeće čimbenike:
(1) Tehnička izvedivost za ispunjavanje zahtjeva za zaštitu od korozije u složenim kemijskim okruženjima;
(2) Ekonomičan i razuman, niski troškovi izgradnje, niski jednokratni troškovi ulaganja;
(3) Konstrukciju je lako izvesti, brzina je velika, a ciklus je kratak;
Troškovi rada i održavanja su niski, a održavanje je praktično. Treba napomenuti da odabir materijala ne treba uzeti u obzir samo početnu cijenu, već također uzeti u obzir pouzdan radni ciklus (tj. ciklus remonta) i ukupni vijek trajanja uređaja, kako bi se donijela ekonomski razumna odluka.
Na temelju tehničko-ekonomske usporedbe i odabira antikorozivne transformacije dimnjaka, te s obzirom na radni status postrojenja za odsumporavanje i dimnjaka izvorne elektrane ovog projekta, izvlače se sljedeći zaključci:
(1) Izvorni dimni plin nakon mokrog odsumporavanja ima nisku temperaturu, visoku vlažnost, visok sadržaj vode i jaku korozivnost. Izvorna antikorozivna zaštita dimnjaka više ne može zadovoljiti pogonske uvjete elektrane te je potrebna rekonstrukcija izvorne antikorozivne zaštite dimnjaka.
(2) S obzirom na trenutnu situaciju, tri rješenja Bingold pjenastih staklenih opeka, staklenih ljuskica otpornih na visoke temperature ili antikorozivnih premaza i kompozitnih ploča od titan-čelika mogu ispuniti zahtjeve za rad i zaštitu od korozije nakon dimnjaka gas desumporization transformacija. Čelični rukav kompozitnih ploča od titana i čelika Oblik uloška ima velike tehničke prednosti i zahtijeva malo održavanja.
(3) S obzirom na ekonomsku usporedbu, trošak transformacije kompozitnih ploča od titana i čelika i Bingoldovih pjenastih staklenih opeka relativno je visok, 20 posto odnosno 30 posto veći.
(4) Kombinirajući tehničku i ekonomsku usporedbu triju shema i uzimajući u obzir dugoročni rad, tehnička shema korištenja unutarnjeg cilindra kompozitne ploče od titana i čelika ispunjava očekivanja.
Ukratko, iz sveobuhvatne analize sigurnosti, otpornosti na koroziju, ekonomičnosti, razdoblja izgradnje i dugoročnih troškova rada strukture, najbolja je metoda za korištenje kompozitne ploče od titan čelika za unutarnji cilindar.
U usporedbi s druge dvije metode, ploča obložena čelikom od titana ima prednosti jake otpornosti na koroziju i trenutnog popravka lokalnih oštećenja; čvrsta kombinacija s čeličnom pločom, stabilna izvedba i dobra hermetičnost; u osnovi nije potrebno održavanje, a vijek trajanja protiv korozije može doseći 50 godina, a postoji mnogo uspješnih slučajeva u zemlji i inozemstvu, tako da je mogućnost primjene modificirane metode vrlo široka. Ako vaša tvrtka traži kvalificiraneproizvođači kompozitnih ploča od titan čelika, dobrodošli na savjetovanje i suradnju!
