1 Opis proizvoda
Kada je debljina ploče za oblaganje (SUS304) relativno tanka (3 mm u papiru), vrijednost naboja trebala bi biti veća od najbolje teoretski izračunate vrijednosti; Kada je debljina dvostruke ploče (SUS304) relativno debela (6 mm u tekstu), vrijednost punjenja trebala bi biti nešto niža od donje granične vrijednosti teorijskog izračuna. U stvarnoj proizvodnji, za eksplozivnu oblogu SUS304 i Q345R, kada je ploča obloge tanka (3 mm u tekstu), ako se kvaliteti vezivanja ploče obloge daje prednost, učinak je vrlo dobar kada je debljina punjenja 30 mm; ako se trošku proizvodnje daje prednost, debljina punjenja može biti 15 mm, tako da kvaliteta lijepljenja dobivene obložne ploče također zadovoljava standardne zahtjeve: kada je obložna ploča debela (6 mm u tekstu), čvrstoća lijepljenja može biti bolja kada debljina punjenja je 25 mm.
2 Prednosti i nedostaci eksplozivnog zavarivanja
Kao tehnologija površinskog inženjeringa, čelična ploča obložena nehrđajućim čelikom SS304 kao klasa materijala za površinsko inženjerstvo ima mnoge karakteristike, uključujući sljedeće prednosti.
(1) Proces eksplozivnog zavarivanja ima male zahtjeve za opremu. Za proizvodnju kompozitnih ploča eksplozivnim zavarivanjem potrebne su samo metalne sirovine, eksplozivi za eksplozivno zavarivanje i prikladna mjesta, bez vrlo precizne opreme i naknadnog održavanja.
(2) Proces eksplozivnog zavarivanja nije kompliciran, a relevantni operateri mogu preuzeti svoja radna mjesta tek nakon jednostavne obuke nakon čvrstog savladavanja sigurnosnih propisa
(3) Odabir parametara materijala nije strog i može se u osnovi odabrati proizvoljno unutar dopuštenog raspona tehnologije eksplozivnog zavarivanja.
(4) Opseg proizvodnje ploča obloženih eksplozivnim zavarivanjem može biti vrlo velik, a stopa iskorištenja čimbenika kao što su materijali i vrijeme vrlo je visoka.
(5) Čvrstoća lijepljenja eksplozivno zavarenih kompozitnih materijala je vrlo visoka, pa čak i ako se podvrgne raznim oblicima naknadne obrade, neće doći do pucanja ili raslojavanja koji će utjecati na kvalitetu kompozitnih ploča
(6) Eksplozivno zavarivanje može se kombinirati s tradicionalnom tehnologijom obrade. Nakon obrade eksplozivno obloženih ploča, oblik ploča se može promijeniti bez utjecaja na kvalitetu obloženih ploča kako bi se prilagodile praktičnim industrijskim primjenama
(7) Nakon eksplozivnog zavarivanja, i sirovine i kompozitne ploče će očvrsnuti, što će pomoći u poboljšanju otpornosti materijala na koroziju i habanje u određenoj mjeri, čime se poboljšava čvrstoća materijala.
(8) Proizvodnja ploča obloženih metalom eksplozivnim zavarivanjem ne samo da može biti višeslojni kompozit, već također nije ograničena na određeni oblik i stil. Osim proizvodnje ravnih kompozitnih ploča, također može proizvoditi kompozitne cijevi, kompozitne šipke itd.
S razvojem tehnologije eksplozivnog zavarivanja, čelična ploča obložena nehrđajućim čelikom SS304
(9) više nisu ograničeni na kompozite metalnih materijala. Kontrolom parametara procesa, neki nemetali, poput keramike, također mogu formirati kompozitne materijale s metalima eksplozivnim zavarivanjem, čime se znatno proširuje opseg primjene procesa.
3Status istraživanja procesa eksplozivnog zavarivanja
Mnogo je čimbenika koji utječu na kvalitetu eksplozivnog zavarivanja. U tradicionalnom postupku zavarivanja eksplozivom, vrsta eksploziva, način distribucije eksploziva, način inicijacije, svojstva materijala i dimenzije obložene ploče i osnovne ploče, udaljenost između obložene ploče i osnovne ploče i vrsta temelja mogu sve utječe na kvalitetu lijepljenja obložene ploče. Za istraživanje procesa eksplozivnog zavarivanja prethodnici su obavili mnogo posla. Uz sve veću potražnju moderne industrije za kompozitnim pločama za eksplozivno zavarivanje, opseg istraživanja procesa eksplozivnog zavarivanja također je sve češći. Metode inicijacije mogu se grubo podijeliti u sljedeća četiri tipa: inicijacija središnje točke, inicijacija rubne točke u obliku breskve i inicijacija linearnog vala tipa "T". Slika 14 prikazuje četiri različite metode inicijacije, a sa slike se može vidjeti da su valne fronte dobivene različitim metodama inicijacije također različite točkaste inicijacije rubne inicijacije u obliku breskve inicijacije T "tipa inicijacije linearne valne inicijacije Slika 1.4 Različite metode inicijacije za eksplozivno zavarivanje .
Slika 1.4 Različite metode pokretanja eksplozivnog zavarivanja
(1) Inicijacija središnje točke: Ova metoda ima prednost praktičnog rada. U sredini obložne ploče može postojati relativno veliki valni oblik gravitacijskog otklona, koji može biti simetrično i jednoliko raspoređen na sučelju. Međutim, nedostatak ove metode je vrlo očit: zbog inicijacije u središnjoj točki, postoji vertikalna zona sudara s nultim kutom sudara u blizini središnje točke inicijacije, gdje nema generiranja međusklopnih valova i ne dolazi do povezivanja. Veličina zone bez valova povezana je s čimbenicima kao što su debljina obložne ploče, masa eksploziva, omjer mase R obložne ploče i brzina detonacije eksploziva. Što je veća debljina obložne ploče, veća je zona bez valova. Proces samoubrzavanja eksploziva male brzine detonacije od inicijacije detonatora do stabilne detonacije je dug, tako da je raspon zone bez vala velik. Za dijelove s rupama u sredini, kao što su prirubnice, vrlo je prikladno koristiti metodu detonacije središnje točke
Inicijacija rubne točke u obliku breskve: ova metoda vodi točku inicijacije izvan obložne ploče, kako bi se izbjegla nekombinacija uzrokovana okomitim sudarom između obložne ploče i podloge u središnjem području u središnjoj metodi inicijacije. Ova metoda je prikladna i prikladna za eksplozivno zavarivanje kružnih obloženih ploča. Slika 1.5 prikazuje gotovu kompozitnu ploču proizvedenu inicijacijom rubne točke u obliku breskve Slika 1.5 Gotova kompozitna ploča proizvedenu inicijacijom rubne točke u obliku breskve.
Slika 1.5 Gotova kompozitna ploča proizvedena pjeskarenjem rubne točke u obliku breskve
(3) Inicijacija tipa "T": ovom se metodom dodaje traka eksploziva velike brzine detonacije ili detonirajućeg užeta na kraj inicijacije kako bi se poboljšala fronta detonacijskog vala i smanjila zakrivljenost fronte valića. Za pravokutne obložne ploče male širine ova je metoda prikladna za zavarivanje eksplozivom.
Pokretanje linearnim valom: ova metoda može učiniti da sve točke na početnom kraju eksplodiraju u isto vrijeme, što ne samo da poboljšava kvalitetu zavarivanja početnog kraja, već također pruža bolje uvjete za pomicanje obložene ploče i sudar s podlogom. Za pravokutne kompozitne ploče velike površine, eksplozivno zavarivanje ovom metodom inicijacije može postići bolje rezultate. Za generiranje linearnih valova potreban je poseban uređaj za inicijaciju, odnosno generator linearnih valova kao što je prikazano na slici 1.6. Može se napraviti bušenjem jednakostraničnog trokutastog eksploziva (kao što je prikazano na slici 16 (a)) ili kombiniranjem dvaju eksploziva s različitim brzinama detonacije (kao što je prikazano na slici 1.6 (b))
Slika 1.5 Gotova kompozitna ploča proizvedena pjeskarenjem rubne točke u obliku breskve.
Slika 1.6 Generator linearnih valova
Popularni tagovi: ss304 čelična ploča obložena nehrđajućim čelikom, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, prilagođeno, kupovina, cijena, kvaliteta, ponuda, cjenik, na zalihama, Obučeni bar za industrijsku opremu, obložena metalna traka za posude za pritisak, Prilagođena duljina obložena traka, čelični list cijevi, Izrađeni obloženi list cijevi, korozija otporna na leguru legure
