1 Opis proizvoda
Titan ima visoku kemijsku aktivnost i snažan afinitet s kisikom, dušikom i vodikom u zraku. Preko 600 stupnjeva, titan počinje apsorbirati kisik i otapati ga u titan. Apsorpcija vodika počinje iznad 300 stupnjeva, a apsorpcija dušika počinje iznad 700 stupnjeva. Kisik i dušik će povećati čvrstoću i tvrdoću titana i smanjiti njegovu plastičnost. Dušik ima veći utjecaj od kisika. Vodik će oštro smanjiti udarnu žilavost metala zavara, ali će se plastičnost manje smanjiti, što će rezultirati vodikovom krtošću.
2 Čišćenje i zaštita titanijske obloge GR2 čelične ploče obložene titanom za industriju
Za zavare obložene titanom, izvore kisika, vodika i dušika treba strogo kontrolirati. Kisik, vodik i dušik ne potječu samo iz zraka, već i iz drugih nečistoća koje se mogu rastopiti u bazenu rastaljene vode. Osim što pogoršavaju mehanička svojstva titanskog zavara i smanjuju otpornost zavara na koroziju, ovi elementi nečistoće također su glavni uzrok plinskih rupa u zavaru. Stoga je u procesu zavarivanja posebno važno okruženje zavarivanja, čišćenje utora i zaštita zavarivanja.
3Okruženje zavarivanja
Dim sadrži veliki broj štetnih nečistoća, koje se lako prenose u bazen za zavarivanje i zavaruju kroz okolinu, stvarajući nedostatke zavarivanja. Osobito kada u radnom području postoji onečišćenje željezom, mehanička svojstva i otpornost na koroziju zavarenog spoja bit će smanjeni, a u ozbiljnim slučajevima doći će do pukotina pri zavarivanju. Stoga, kada zavarivate sloj titana, osigurajte da je zrak u tom prostoru čist, bez prašine i dima. Osim toga, vlaga u zraku ima veliki utjecaj na zavarivanje, što je također jedan od razloga stvaranja pora. Što je veća relativna vlažnost zraka, lakše se stvaraju pore. Kada vlažnost prelazi 90 posto, lako je stvoriti guste pore u zavaru. Prema praktičnom iskustvu, ako se relativna vlažnost zraka kontrolira ispod 70 posto, poroznost zavarivanja uzrokovana vlagom može se dobro kontrolirati. Brzina vjetra tijekom zavarivanja mora ispunjavati sljedeće zahtjeve: brzina vjetra tijekom elektrolučnog zavarivanja ne smije biti veća od 8 ms, a brzina argon volframovog elektrolučnog zavarivanja ne smije biti veća od 2 m/s. Temperatura okoline ne smije biti niža od - 5 stupnjeva, a temperatura ispitne ploče ne smije biti niža od 5 stupnjeva. Pri zavarivanju po kišnom i snježnom vremenu potrebno je poduzeti mjere zaštite.
4 Čišćenje prije zavarivanja
Obloga od titana i žica za zavarivanje lako se kontaminiraju, kao što su ostaci maziva, oksidni film, mrlje od ulja, premaz boje i otisci prstiju koji se koriste u proizvodnji GR2 čeličnih ploča obloženih titanom za industriju. Ako se ta onečišćenja ne uklone prije zavarivanja, štetne nečistoće će se zbog toplinskog djelovanja luka tijekom zavarivanja otopiti u metalu zavara, što će negativno utjecati na kvalitetu zavara. Stoga je čišćenje prije zavarivanja važan dio uspješnog zavarivanja titanske prevlake. Prije zavarivanja, žicu za zavarivanje treba održavati čistom i suhom. Prije upotrebe potrebno je odrezati oksidirani dio na kraju žice za zavarivanje, a brusnim papirom i acetonom odstraniti oksid i masnoću s površine.
5 Zaštita od titanijskog premaza
Kako bi se spriječilo onečišćenje titanske prevlake tijekom operacije zavarivanja, ploča od nehrđajućeg čelika debljine 1 mm koristi se za zaštitu područja udaljenog 25 mm od obje strane titanskog zavara, a cijela titanska prevlaka je zaštićena tijekom zavarivanja osnovnog sloja.
6 Parovi
(1) Tijekom sastavljanja, titanska prevlaka se uzima kao mjerilo, a odstupanje ne smije biti veće od 1 mm. Neusklađenost se mora strogo kontrolirati kako bi se spriječio utjecaj na kvalitetu zavarivanja titanijske prevlake zbog prekomjerne neusklađenosti.
(2) Pričvrsni zavari dopušteni su samo na osnovnom metalu i trebaju se izvoditi na osnovnoj strani. Materijali za zavarivanje koji se koriste za sastavljanje i pozicioniranje moraju biti isti kao oni koji se koriste za formalno zavarivanje.
(3) Ako neusklađenost uzrokovana pukotinom zavarenog šava prelazi standard, mora se ispraviti prije zavarivanja.
7 Zavarivanje temeljnog sloja
(1) Konvencionalni parametri postupka zavarivanja mogu se koristiti za zavarivanje baze od ugljičnog čelika. Tijekom podložnog zavarivanja mora se koristiti zavarivačka šipka malog promjera, a mora se usvojiti zavarivanje prekinutim lukom. Usvojit će se postupak jednostranog zavarivanja i dvostranog oblikovanja. Ojačanje stražnjeg zavara mora biti 0.5~1 mm kako bi se izbjeglo popravljanje stražnjeg zavara. Velike šipke za zavarivanje trebale bi se koristiti za zavarivanje ispuna i kapica, a unos topline ne smije biti prevelik tijekom zavarivanja. Prekomjerni unos topline uzrokovat će oksidaciju titanijske prevlake zbog visoke temperature ili uzrokovati probleme kao što je smanjenje čvrstoće lijepljenja sučelja kompozitne ploče i ljuštenje sučelja.
(2) Temperatura međusloja mora se kontrolirati ispod 150 stupnjeva.
(3) Tijekom zavarivanja i poliranja treba obratiti pozornost na zaštitu titanske prevlake kako bi se izbjegla kontaminacija titanske prevlake prskanjem od elektrolučnog zavarivanja i prskanjem od poliranja.
(4) Nakon zavarivanja baze od ugljičnog čelika, ojačanje zavara na poleđini mora biti glatko brušeno.
(5) Pričvrsni zavar mora biti zavaren na osnovi ugljičnog čelika, a odstupanje mora biti manje od 1 mm.
Popularni tagovi: gr2 čelična ploča obložena titanom za industriju, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, prilagođeno, kupovina, cijena, kvaliteta, ponuda, cjenik, na zalihama, Obučena čelična elektrana, Jedna troy unca odjevena, obrađena komponenta cijevi, Obučena traka za strukturni integritet, list cijevi otporan na koroziju, Inventar cijevi
