1 Opis proizvoda
Spremnik za reakciju esterifikacije jedna je od važnih oprema u proizvodnji. Zbog korozije slabe organske kiseline, površina 16-metarskog spremnika za esterifikaciju od nehrđajućeg čelika izgubila je svoj sjaj, a zavar je korodirao u roku od manje od pola godine. Reakcijski spremnik mijenja se svake dvije godine, au tom razdoblju potrebno ga je remontirati i neredovito mijenjati. Zbog čestih remonta i zamjena dijelova, uz obustavu proizvodnje, godišnje se gubi mnogo radne snage, materijalnih i financijskih sredstava. Metalni titan je izvrstan materijal otporan na koroziju s dobrom otpornošću na koroziju, velikom čvrstoćom, malim udjelom i dobrom obradom. Štoviše, na otpornost titana na koroziju ne utječu kalupljenje, toplinska obrada i zavarivanje. Test pokazuje da se umjesto nehrđajućeg čelika može koristiti titan.
2 Izbor materijala glavnog tijela spremnika za esterifikacije
Cijena titana je relativno skupa (oko 7 puta veća od nehrđajućeg čelika po težini, ali udio titana je samo 0.57 posto nehrđajućeg čelika. Zapravo, cijena titana je oko 5 puta veća od nehrđajućeg čelika ). Očito je neekonomično koristiti posve titanijske limenke.
Budući da je reakcijski spremnik pod vanjskim tlakom, modul elastičnosti titana je upola manji od modula nehrđajućeg čelika, a debljina titana potrebna za posude od potpunog titana također će se povećati. Osim toga, titan i ugljični čelik ne mogu se zavarivati, a GR1 čelična ploča obložena titanom za rektore može riješiti problem povezivanja tijela reakcijskog spremnika, plašta i drugih dijelova.
Titanski kompozit je cjelina koju tvori ugljični čelik na visokoj temperaturi i visokom tlaku, zbog čega molekule na sučelju prodiru jedna u drugu i tope se u rešetki. Između njih se postiže metalurška kombinacija. Stoga titanski kompozit može izdržati velika toplinska opterećenja, vakuumsko usisavanje i druga opterećenja. Tablica 3 navodi specifikacije glavnog materijala titan kompozitne ploče spremnika za esterifikacije.
3Karakteristike proizvodnje i obrade spremnika za esterifikacije
Obrada i proizvodnja spremnika za esterifikaciju uglavnom uključuje izradu ploča, zavarivanje i oblikovanje te valjanje cilindra. Karakteristike proizvodnje i obrade titana određene su lakom oksidacijom, velikom tvrdoćom, visokom čvrstoćom, malim modulom elastičnosti i lakim ljuštenjem kompozitnih ploča.
1. Iscrtavanje kompozitne ploče od titana izvodi se na osnovnoj ploči. Zabranjeno je bušenje rupa na titanskoj ploči.
2. Rezanje titanske kompozitne ploče provodi se mehaničkom metodom i ne može se obrađivati plamenom kisika i acetilena.
3. Postupak zavarivanja mora se provoditi uz pouzdane i dobre zaštitne mjere te iskusne i kvalificirane zavarivače. Pogledajte tablicu 5 za specifikacije zavarivanja.
Prilikom izrade cilindra s kompozitnom pločom od titana, kako bi se spriječilo ljuštenje kompozitnog sloja, nije lako pritisnuti previše odjednom prilikom valjanja ploče. Treba usvojiti princip manje pritiskanja, a više kotrljanja. Treba napomenuti da se prilikom motanja ne zadržavati na nekompliciranom dijelu, kako ne bi došlo do širenja dijela površine i ljuštenja kompozitnog sloja.
4 Usporedba ekonomskih koristi
Nakon ugradnje, unutarnja stijenka spremnika za esterificiranje je svijetla nakon gotovo godinu dana rada, a nema tragova korozije na zavarenim spojevima koji nisu sanirani jednom godišnje. Izvorni spremnik za esterizaciju od nehrđajućeg čelika remontira se jednom mjesečno i treba ga zatvoriti na 0,5 dana. Trošak rada i materijalni trošak za svaki remont plus neizravni gubitak uzrokovan gašenjem ekvivalentan je 12000 juana. U usporedbi s ulaganjem u opremu spremnika za esterificiranje od titana i spremnika za esterificiranje od nehrđajućeg čelika, ulaganje u spremnik za esterificiranje od nehrđajućeg čelika iznosi 170 000 juana. Iako je jednokratna investicija u titan 2,4 puta veća od one u nehrđajućem čeliku, životni vijek opreme je produžen. Predviđa se da će radni vijek opreme biti više od 10 godina, dok se oprema od nehrđajućeg čelika mijenja svake dvije godine, a prosječno godišnje ulaganje opreme može se uštedjeti za 44 000 juana. Primjena kompozitne ploče od titana u reakcijskom spremniku spremnika za esterifikaciju ne samo da produljuje razdoblje remonta opreme, već i smanjuje nepotrebne probleme uzrokovane redovitim održavanjem opreme na normalnu proizvodnju, a također ostvaruje civiliziranu proizvodnju.
Oprema od titana naširoko se koristi u reakcijskom spremniku, izmjenjivaču topline, spremniku za skladištenje i opremi za isparivače u cijelom postrojenju i postigla je dobre ekonomske koristi. Međutim, cijena titana je relativno visoka, a jednokratna investicija velika, što donekle ograničava primjenu titana. Budući da je cijena GR1 čelične ploče obložene titanom za rektore relativno ekonomična, to je smjer promocije i primjene titanijskog materijala u budućnosti, pa čak i neophodan za odabir materijala za neku opremu.
Popularni tagovi: gr1 čelična ploča presvučena titanom za rektore, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, prilagođeno, kupnja, cijena, kvaliteta, ponuda, cjenik, na zalihama, obloženi kvadratni bar, Prilagođena duljina obložena traka, Obučeni štap za offshore industriju, toplinski list cijevi, bimetalni obloženi bar, Obučena čelična žičana šipka
