1 Opis proizvoda
Zbog svoje izvrsne otpornosti na koroziju, titan se naširoko koristi kao materijal za razne kemijske reakcijske posude i izmjenjivače topline, ali nedostatak je što je cijena visoka, a upotreba kompozitnih ploča od titana može učinkovito riješiti ovaj problem. Ploča obložena titanom nova je vrsta bimetalnog visokoučinkovitog materijala za uštedu energije, koji je izrađen od titana kao obloge, ugljičnog čelika ili niskolegiranog čelika kao osnovnog sloja, eksplozivnim lijepljenjem ili valjanjem i presovanjem. Čelična ploča obložena titanom za pritisak ima visoku čvrstoću i otpornost na koroziju obloženog metala titana ne samo da može uštedjeti mnogo materijala od titana, već također ima svojstva koja nijedan pojedinačni metal nema. Stoga, u usporedbi s čistim titanom, cijev opreme, ploča cijevi i glava izrađeni od čelične ploče obložene titanom za pritisak ne samo da mogu osigurati performanse, već i značajno smanjiti troškove projekta.
2 Analiza poteškoća titanske kompozitne ploče
Poteškoća kod zavarivanja ploča obloženih titanom je obrada prijelaznog sloja između titana i čelika. Ako se izravno usvoji zavarivanje taljenjem, u zoni taljenja će nastati krti intermetalni spojevi kao što su FeTi i Fe2Ti. Ovi intermetalni spojevi i eutektici s niskim talištem naglo će poboljšati čvrstoću materijala, uvelike smanjiti plastičnost materijala i izravno utjecati na mehanička svojstva zavarenog spoja. Osim toga, zbog velike razlike u termofizičkim svojstvima između titana i čelika, skupljanje zavara je neravnomjerno tijekom procesa hlađenja, što dovodi do velikog unutarnjeg naprezanja zavarivanja, pa čak i do pucanja zavara u ozbiljnim slučajevima. Stoga je gotovo nemoguće oblikovati kontinuirani zavareni spoj između titana i čelika izravno zavarivanjem taljenjem.
3Utjecaj protoka plina i veličine mlaznice na učinak zaštite
Kod zavarivanja titanskog premaza potrebno je ručno TIG zavarivanje. U usporedbi s nehrđajućim čelikom, premaz od titana ima slabu toplinsku vodljivost i veliki promjer zavarene kupke. Stoga korištenje iste mlaznice kao za zavarivanje nehrđajućeg čelika ne može postići idealan učinak zaštite. Iz tog razloga korištene su mlaznice različitih veličina od 5 #, 7 #, 9 # i 15 #. Pod istim drugim uvjetima ispitajte ima li promjena raspona zaštite od plina utjecaj na kvalitetu zavarivanja.
4 Metoda i oprema za zavarivanje
Budući da je osnovni sloj ugljični čelik ili niskolegirani čelik, njegov je postupak zavarivanja relativno zreo u Kini. Najčešće metode zavarivanja su elektrolučno zavarivanje i zavarivanje u zaštićenom plinu CO2. U ovom ispitivanju koristi se elektrolučno zavarivanje. Za prevlaku od titana, zbog njegove visoke kemijske aktivnosti, metode zavarivanja kao što su elektrolučno zavarivanje i zavarivanje zaštićenim plinom CO2 ne mogu se koristiti za zavarivanje. Trenutno, najčešće korištene metode zavarivanja su argon volfram zavarivanje, zavarivanje pod praškom i vakuumsko zavarivanje elektronskim snopom. Uzimajući u obzir učinkovitost proizvodnje, troškove zavarivanja i okolinu na gradilištu, konačno je odabrana najčešće korištena metoda zavarivanja argon-volframovim lukom.
5 Osnovni metal Osnovni metalni materijal
Pokrivni sloj je ploča od titana GR3, a osnovni sloj je čelična ploča Q345R.
Debljina osnovnog metala: 2 mm za pokrovni sloj i 16 mm za osnovni sloj. Titanska ploča za punjenje i titanska pokrovna ploča izrađene su od GR3 debljine 2 mm.
6 Materijali za zavarivanje
(1) Osnovni materijal je ugljični čelik ili niskolegirani čelik. Zbog stresa, segregacije, legirajućih elemenata i drugih razloga, tendencija pucanja će se povećati. Kako bi se osigurala kvaliteta zavarivanja, kao materijal za zavarivanje odabrana je osnovna elektroda od ugljičnog čelika s modelom E5015. Kako bi se prilagodila veličini utora i osigurala učinkovitost zavarivanja, koriste se dvije vrste zavarivačkih šipki promjera d3,2 mm i d4,0 m
(2) Presvlaka od titana koristi žicu za zavarivanje od čistog titana GR3ELI promjera 20mm.
7 Utor obrada i raspored zavara
Oblik utora koji se koristi pri zavarivanju prikazan je na slici 6. Općenito, metoda hladne strojne obrade može se koristiti za obradu utora, a također se može koristiti metoda rezanja plazma lukom. Tijekom obrade utora treba obratiti pozornost na zaštitu površine titanijskog premaza. Nakon obrade utora pregledat će se obje strane utora i površina titanske prevlake. Ako se na površini titanijske prevlake pronađe ogrebotina ili oštećenje, mora se na vrijeme popraviti. Ploča obložena titanom mora se prvo zavariti s osnovnim zavarom od ugljičnog čelika, a zavar obložen titanom mora se zavariti nakon što prođe pregled. Uzmimo za primjer kompozitnu ploču od titana s debljinom osnovne čelične ploče od 16 mm i ploče obložene titanom od 2 mm, a raspored zavarenih zrna prikazan je na slici 6.
Slika 6. Raspored zavara titanske kompozitne ploče.
Popularni tagovi: čelična ploča obložena titanom za pritisak, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, prilagođeno, kupiti, cijena, kvaliteta, ponuda, cjenik, na zalihama, Izrada lima cijevi, Obučena obložena traka otporna na koroziju, Obučena čelična šipka za toplinsku otpornost, obložena traka za otpor korozije, visoka temperatura obložena traka, Obučeni čelični okrugli bar
