Otpornost na koroziju titana i titanovih legura bolja je nego kod nehrđajućeg čelika u oksidirajućim, neutralnim i kloridnim ionskim medijima; u reducirajućim medijima, titan ima slabu otpornost na koroziju, ali nakon obrade nitriranjem, njegova otpornost na koroziju bolja je od one nehrđajućeg čelika. Može se povećati 100 puta. Titan i legure titana imaju dobru plastičnost i žilavost, nizak koeficijent linearnog širenja i toplinsku vodljivost, dobru zavarljivost, lako oblikovanje i izvrstan su materijal otporan na koroziju. Posljednjih godina korišteni su u petrokemiji, metalurgiji, proizvodnji papira, naširoko se koristi u pomorskom inženjerstvu i drugim aspektima. moja zemlja je bogata resursima titana, a titan i titanove legure imaju velike izglede za razvoj u našoj zemlji.
Pločasta posuda od kompozitnog titanaje tlačna posuda otporna na koroziju koja koristi titan kao oblogu u skladu s otpornošću titana na koroziju. Prema karakteristikama zavarivanja titana i strukturnim karakteristikama opreme obložene titanom, trenutno se metode zavarivanja zaštićene inertnim plinom uglavnom koriste u zemlji i inozemstvu, a poduzimaju se učinkovite zaštitne mjere kako bi se osigurala kvaliteta zavarivanja.
Proces proizvodnje opreme za spremnike od kompozitnih ploča od titana
1. Prihvat materijala
Titan ikompozitne ploče od titanai njihovi odgovarajući materijali za zavarivanje moraju imati tvornički certifikat o osiguranju kvalitete. Ako je potvrda o osiguranju kvalitete nepotpuna ili se smatra potrebnom, materijali će se ponovno pregledati u skladu s relevantnim standardima. Ako se kompozitna stopa čelične ploče obložene titanom ultrazvučno provjerava, ulje za podmazivanje ne može se koristiti kao sredstvo za spajanje, već treba koristiti vodu ili vodeno staklo.
2. Ispisivanje i brisanje
Prilikom rezanja titanske ploče treba ostaviti dodatak za obradu i obratiti pozornost na razuman raspored kako bi se poboljšala stopa iskorištenja materijala. Pisanje odtitan-čelik kompozitna čelična pločatreba provoditi na osnovnom sloju što je više moguće, a zabranjeno je bušenje rupa na titanskoj ploči. Koristite metalnu olovku da nacrtate linije na titanskoj ploči što je više moguće. Dijelovi koji se mogu eliminirati u kasnijoj obradi smiju se bušiti.
Titan i čelične ploče presvučene titanom mogu se izrađivati plamenim rezanjem, rezanjem plazmom, probijanjem ili mehaničkom obradom.
3. Oblikovanje glave i bačvastog dijela
Glave čeličnih ploča od titana i titanija obloženih čelikom mogu se oblikovati vrućim utiskivanjem ili vrućim utiskivanjem nakon hladnog utiskivanja (hladno utiskivanje je dopušteno). Thečelična ploča obložena titanomtreba što je više moguće oblikovati hladnim utiskivanjem. Ako se koristi vruće oblikovanje, temperaturu zagrijavanja treba kontrolirati na 550-650 stupnjeva.
Bačvasti dio može biti oblikovan vrućim valjanjem ili hladnim valjanjem.
4. Zavarivanje
Kod sučeonog zavarivanja spojeva cijevi spremnika od kompozitnih čeličnih ploča od titana i čelika, najprije se mora ukloniti sloj obložen titanom u području zavara i zavariti osnovni čelik. Nakon što prođe inspekciju kvalitete, pričvrstite ili umetnite trake od titana na uklonjeni sloj presvučenog titanom i zavarite tu traku od titana na oblogu od titana.
Zbog aktivnosti titana i njegove osjetljivosti na zagrijavanje, zavarivanje titana ključni je proces za proizvodnju pločastih spremnika od kompozita titana. Prije zavarivanja potrebno je unaprijed pripremiti poklopac za zaštitu od inertnog plina u skladu s oblikom zavara, tako da je zavar s temperaturom iznad 400 stupnjeva i zona utjecaja topline osnovnog metala pod zaštitom inertnog plina. Osnovni metal i žicu za zavarivanje treba očistiti, ako je potrebno, oribati etanolom ili propanolom prije zavarivanja i temeljito odmastiti. Zaštitni plin treba biti argon čistoće veće od 99,99 posto. Zavarivači moraju nositi čistu radnu odjeću, radne cipele i bijele rukavice kako bi ušli u prostor za zavarivanje presvučen titanom radi izgradnje. Zavarivanje titana općenito ne zahtijeva prethodno zagrijavanje, ali temperaturu zavarenog spoja i osnovnog metala treba uvijek održavati između 5-150 stupnjeva. Zavarivanje obloga od titana treba usvojiti postupak zavarivanja s niskim unosom topline, ali bez topljenja na površini čelika, i može postići maksimalnu dubinu prodiranja. Kada zavarivate titan, pokušajte koristiti ploču za pokretanje luka i ploču za gašenje luka, a nije dopušteno udaranje luka na površinu izratka izvan utora.
5. Kiseljenje i pakiranje
Tijekom procesa proizvodnje spremnika od titana onečišćuju se željezom, kisikom, vodikom i drugim nečistoćama u različitim stupnjevima, što ugrožava korištenje opreme od titana, pa se sloj onečišćenja mora ukloniti.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd, kao profesionalactitanski kompozittanjurtvornica, može pružiti raznemetalni kompozittanjurproizvoda i usluga za kupce u zemlji i inozemstvu. Imamo kompletan tim za istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju. Trenutno tvornica ima više od 300 zaposlenih. Kvalitetna usluga i kvaliteta proizvoda naša su obveza prema svakom korisniku, dobrodošli na konzultacije i kupnju!
