1. Eksperimentalno Materijali i Metode
1.1 Kompozit i baza materijali korišteni za testiranje su ASMESB265 Gr.2 i ASME SA516 Gr.70, s specifikacijama i količinama 5 mm × 4 450} mm × 6 820 mm, 4 komadi respektivno; 31 mm x 4 350 mm x 6 720 mm, 4 komadi.
1.2 Test Metoda
1.2.1 Eksplozija zavarivanje ispitivanje
Using a combination of high and low explosive velocity explosives and segmented explosive composite, with the same static process parameters (charge height, support distance, flash margin, energy gathering diameter, etc.), segmented explosive distribution is shown in Figure 1. Explosive detonation velocity Vd1>Vd2>Vd3 Slika 1 Shematski dijagram od segmentirano punjenje
1.2.2 Odabir eksplozija brzina
Prema osnovnoj teoriji eksplozije procesa parametrima [14], a test provedeno na kombinaciji visoke i niske eksplozivne detonacije brzine. eksploziv korišteno bilo a nisko detonacija brzina ekspanzirano amonije nitrat eksplozivno, formulirano kao amonije nitrat eksplozivno+industrijsko sol, i mjerno metoda za detonacija brzina bila je jednostupanjska sonda metoda. Odaberi četiri kombinacije visoke i niske detonacije brzine, kako prikazano u Tablica 1.
Na bazi ravnih rasprostranjenosti a jednog eksploziva i segmentirano distribucija višestrukih eksploziva, kombinirano s formula za eksploziv detonacija tlak, dužina od detonacija točka je uzeto kao vodoravna os, i detonacija pritisak je uzet kao okomita osi, ka prikazano u Slika 2.
Slika 2 prikazuje distribucija zakon eksplozija tlak za a pojedinačno eksplozivno širenje ravnomjerno. Poslije stabilno detonacija, detonacija tlak stabilizira. S povećanjem od vremenom, tlak impuls povećava linearno. Duži i veći duljina i površina eksplozivno kompozitno, veće povećanje u detonaciji tlaku impulsu, rezultirajući većim razlikama u u ujednačenosti sučelju zavarivanju kvaliteti. Ovo označava da a pojedinačno eksplozivno rasprostranjenost ravnomjerno ima određena ograničenja na ploča širina od eksplozivno zavarivanje, posebno za dva nemiješajuće metali (kao što su titan i čelik), koji predstavlja a velika prijetnja za njihovi eksplozivni zavarivanje kvaliteta.
The interface bonding of a single explosive laid flat in explosive welding is shown in Figure 3. At the beginning of detonation, the front waves collide in a nearly circular form, causing plastic deformation of the two metals. At the initial collision, the thermal energy generated by the explosive detonation and the thermal energy jet generated by the deformation of the two metals are relatively weak, which is not enough to cause harm to the bonding interface. After the diameter of the circle is completed, the explosive detonation pressure impulse gradually increases; Simultaneously, the explosion of explosives generates thermal energy and the thermal energy of collision deformation forms a high-temperature jet; In addition, the detonation sparse waves generated by the two long sides and the deformation disturbance of the composite plate caused by the explosion jointly affect the high-temperature jet to be sprayed outward in a turbulent form in the bonding interface layer, resulting in the high-temperature jet spraying and disorderly discharge, causing uneven bonding deformation at the bonding interface, inconsistent bonding uniformity of the entire plate, and unstable product quality.
