GR1 Čelična ploča obložena titanom za pritisak

S razvojem domaće tehnologije proizvodnje tlačnih posuda,GR1 čelična ploča obložena titanom za pritisakSve se više koriste u proizvodnji tlačnih posuda otpornih na koroziju zbog svojih izvrsnih performansi i ekonomičnosti. Međutim, zbog specifičnosti svojih materijala, većina domaćih proizvodnih poduzeća nema dovoljno iskustva u proizvodnji, tako da nadzoru proizvodnje i inspekciji proizvodnog procesa treba posvetiti posebnu pozornost. Autor smatra da bi se nadzor proizvodnje i inspekcija trebali usredotočiti na jačanje kontrole materijala, kontrole procesa zavarivanja i drugih poveznica kako bi se osigurao siguran rad tlačnih posuda obloženih titanom u budućem procesu uporabe.

Budući da sam titan ima različite karakteristike od običnog ugljičnog čelika i nehrđajućeg čelika, na primjer, točka taljenja titana je 1668 stupnjeva, što je više od drugih metala (kao što su čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar itd.): industrijski čist titan i većina legura titana mogu se zavarivati ​​sami ili međusobno, ali se ne mogu stopiti s drugim metalima, na primjer, topljivost željeza u titanu je samo 0.05 posto ~0,1 posto, a željezo koje premašuje topljivost stvara krhku titaniziranu željeznu fazu u titanu, što dovodi do ozbiljne krtosti titana, stoga se titan ne može stopiti s čelikom, a čak ni finom željezu nije dopušteno ući u zavarivanje titana. Vlačna čvrstoća i druga mehanička svojstva industrijskog čistog titana mijenjaju se s temperaturom više nego kod običnog ugljičnog čelika i niskolegiranog čelika; Nakon porasta temperature, vlačna čvrstoća i granica razvlačenja spremnika naglo se smanjuju. Na oko 250~300 stupnjeva, vlačna čvrstoća i granica razvlačenja su otprilike polovica onih na normalnoj temperaturi, itd., tako da je čvrstoća i strukturni dizajn spremnika mnogo teži i složeniji od konvencionalnog dizajna.

Odabir oblika glave Za glave visokotlačnih posuda obično se koriste kuglaste glave.

Budući da kuglasta ljuska posvuda ima isti radijus zakrivljenosti, njezina membrana, naprezanje je ravnomjerno raspoređeno duž cijele sferne ljuske i veličina je jednaka, a stanje naprezanja je najbolje. Međutim, Qincai ima visoku granicu tečenja, veliki tlak deformacije i veliki omjer tečenja, uzak raspon dopuštene plastične deformacije, veliki omjer granice tečenja pukotine i modula elastičnosti tijekom hladne obrade, veliku količinu odskoka tijekom hladne obrade, malo relativno istezanje i relativno površinsko skupljanje, te velika sklonost kaljenju hladnom preradom, što je nepovoljno za deformaciju pri radu pod pritiskom. Osim toga, za GR1 čeličnu ploču obloženu titanom za pritisak.

Kako su koeficijent toplinske ekspanzije i modul elastičnosti titana i čelika različiti, razlika toplinske deformacije između njih će se povećavati s porastom temperature, što će uzrokovati veće toplinsko naprezanje na međupovršini i dovesti do ljuštenja sloja titanijskog kompozita.

Značajke opreme za zavarivanje ploča obloženih titanom

Obloga ploče obložene nehrđajućim čelikom integrirana je s osnovnim slojem, tako da zavareni spoj ploče obložene nehrđajućim čelikom može podnijeti opterećenje zajedno s osnovnim slojem. Međutim, obloženi sloj kompozitne ploče od titana ne može se u potpunosti integrirati s osnovnim slojem, tako da je sloj obložen titanom podržan samo zavarenim spojem vlastitog tankog sloja. Osim toga, prosječni koeficijent linearnog širenja titana je oko 8,5 × 10-6/ stupanj.

Voda, ulje, oksid i drugi zagađivači u zavarivanju ozbiljno će oštetiti kvalitetu zavarenih spojeva od titana. Stoga je potrebno očistiti žicu za zavarivanje, utor i okolna područja. Ovaj zahtjev za čišćenje puno je stroži od zahtjeva za čistoću zavarivanja čelika i aluminija. Površinu poliranu brusnom pločom i dijelove s oksidnim filmom na površini potrebno je ostrugati strugalom kako bi se osigurala kvaliteta zavarenog spoja. Mjesto hladnog oblikovanja mora biti izolirano od ostalih mjesta za proizvodnju materijala i opreme, a postoje i postrojenja za sprječavanje izvora onečišćenja željeznom ili drugom metalnom prašinom.

Kisik, vodik, dušik, ugljik i željezo intersticijski su elementi titana, koji se mogu otopiti u titanu i formirati intersticijsku čvrstu otopinu. Kada sadržaj gore navedenih elemenata premaši njegovu topljivost u titanu, oni će tvoriti razne spojeve s titanom, čineći titan krhkim, povećavajući čvrstoću i tvrdoću, a smanjujući plastičnost. Ovaj proces je nepovratan. Titanski zavar pripada lijevanoj strukturi, koja neizbježno ima nedostatke kao što su poroznost, segregacija, poroznost, grubo zrno (čak i unutar dopuštenog raspona nedostataka za otkrivanje nedostataka), a koristi se nakon zavarivanja. Čak i ako je postupak zavarivanja dobro zaštićen, nečistoće će se uvijek povećati, ali ne i smanjiti. Ako se za zavarivanje koristi titanska žica za zavarivanje s istim sadržajem nečistoća kao i osnovni metal, plastičnost titanskog zavara puno je niža od one osnovnog metala, što vrlo lako uzrokuje pucanje titanskog zavara pri uporabi titana. spremnicima, pa čak i u procesu proizvodnje. Jedini mogući način poboljšanja plastičnosti zavara je smanjenje sadržaja nečistoća u žici za zavarivanje. Stoga je izbor titanske žice za zavarivanje vrlo važan. Može se odabrati žica za zavarivanje u Dodatku D posude za zavarivanje titana JB/T4745-2002, a može se odabrati i kvalificirana uvezena žica za zavarivanje s mnogo nižim sadržajem nečistoća od osnovnog metala.